Home / Sertifikasi HACCP

Sertifikasi HACCP

Analisis Bahaya di Titik Kontrol Kritis Sistem (Hazard Analysis in Critical Control Point)

Kerangka kerja HACCP memungkinkan Anda membedakan bahaya dan mengatur kontrol untuk menangani semua ini melalui jaringan toko Anda selama pembuatan. Rencana HACCP memenuhi kebutuhan Codex Alimentarius Commission (CAC) – yang dibangun oleh Organisasi Kesehatan Dunia dan Organisasi Pangan dan Pertanian Perserikatan Bangsa-Bangsa untuk menyatukan prinsip-prinsip makanan universal, aturan dan kode pelatihan untuk menjamin pertukaran yang wajar. Hal ini juga dapat dimanfaatkan untuk membantu prasyarat kebutuhan standar pelaksana, seperti Sertifikasi ISO 22000 – Sistem Manajemen Keamanan Pangan (FSMS).

Metode HACCP melakukan ini dengan membedakan bahaya, membangun fokus kontrol dasar, menetapkan titik putus dasar, dan menjamin tindakan pengendalian disetujui, dikonfirmasi dan diperiksa sebelum eksekusi.

Penggunaan HACCP yang menarik akan meningkatkan kapasitas organisasi untuk: memastikan dan meningkatkan merek dan nama pribadi, meningkatkan kepastian pembeli, dan menyesuaikan dengan kebutuhan administratif dan pameran.

Sistem Manajemen Keamanan Pangan HACCP

Titik Kontrol Kritis Analisis Bahaya (HACCP) dapat menjadi dasar konsistensi Anda dengan pemberlakuan sanitasi nasional atau global. Ini memberikan metodologi berbasis bahaya yang mendukung prinsip-prinsip kerangka kerja administrasi lainnya di atas bisnis makanan -, misalnya, ISO 22000 Manajemen Keamanan Pangan. HACCP memplot formulir perakitan yang bagus untuk semua segmen makanan dan dapat menjadi vital bagi bisnis Anda saat berpartisipasi dalam pertukaran universal. Ini sangat sesuai untuk pembuat, pembuat, pengolah, dan administrator administrasi makanan yang penting.

Mengapa menggunakan HACCP?

Perhatian terhadap penyakit yang ditanggung makanan berkembang dan kekhawatiran di seluruh bisnis mendorong pemanfaatan program konfirmasi berbasis HACCP dan HACCP.

HACCP didasarkan pada tujuh prinsip: Mengapa menggunakan HACCP?

  1. Lakukan Analisis Bahaya: Ini adalah tempat Anda menilai prosedur Anda dan membedakan di mana risiko dapat disajikan. Bahaya dapat berupa fisik (misalnya pengotoran logam), ramuan (misalnya dapatkah benda pembersih merendahkan benda tersebut, apakah ada racun yang dapat mengotori benda tersebut?) Atau alami (pada fokus apa mikroorganisme atau infeksi dapat mencemari benda tersebut?). Anda harus memastikan bahwa Anda memiliki keterampilan untuk membuat penilaian risiko yang tepat. Ini berarti jika Anda tidak memiliki keahlian yang memadai dalam asosiasi Anda, Anda harus membedakan aset eksternal yang dapat Anda gunakan untuk menjalankan analisis Bahaya.

Pembuktian bahaya yang dapat dikenali dilakukan dalam dua tahap, pertama ID Bahaya, kemudian dilakukan penilaian risiko. Penilaian bahaya adalah jaminan tingkat bahaya bagi klien dari bahaya yang dibedakan. Ketika bahaya dibedakan dan dinilai, kelompok harus mengenali fokus pengendalian dasar. Ini adalah fokus di mana bahaya harus dikendalikan atau itu akan menunjukkan bahaya bagi klien akhir.

  1. Identifikasi Titik Kontrol Kritis: Pada langkah apa dalam prosedur Anda kontrol dapat diterapkan untuk melawan atau menghilangkan bahaya yang telah dikenali? Ini adalah fokus kontrol dasar Anda. Untuk setiap titik kontrol dasar Anda akan membedakan tindakan pencegahannya. Dengan cara apa Anda akan menghindari bahaya ?: Penggunaan Temperatur eksplisit, ph, waktu, strategi?
  2. Tetapkan batas suhu yang paling ekstrem atau paling kecil: waktu, pH, kadar garam, kadar klorin, atau ciri khas penanganan lainnya yang akan mengendalikan bahaya. Ini sejauh mungkin bagi PKC. Jika titik kurungan ini pernah terlampaui, gerakan restoratif harus dilakukan, dan semua item yang terpengaruh dikontrol.
  3. Tetapkan Batas Kritis: Tahap Anda berikutnya adalah menetapkan kriteria untuk setiap titik kontrol dasar. Kriteria apa yang harus dipenuhi untuk mengendalikan bahaya saat itu? Apakah ini suhu dasar? Apakah ada batasan administratif yang harus Anda penuhi untuk titik kontrol ini?
  4. Tetapkan Prosedur Pemantauan: Apa yang akan Anda ukur dan dengan metode apa Anda akan mengukurnya? Anda harus menyaring prosedur pada titik kontrol dasar dan menyimpan catatan untuk menunjukkan bahwa sejauh mungkin telah terpenuhi. Apakah Anda dapat melakukan pengamatan nonstop terhadap titik kontrol? Jika tidak, seberapa teratur estimasi harus dilakukan untuk menunjukkan bahwa prosedur tersebut diratakan?

Pengecekan yang terjadi pada fokus kendali dasar adalah fundamental bagi kelangsungan program HACCP. Sistem pengecekan akan terdiri dari perkiraan atau persepsi fisik yang harus dimungkinkan dengan cara yang menguntungkan, untuk memberikan data dalam jangka waktu yang memungkinkan Anda untuk bergerak dan mengontrol barang jika terjadi keadaan liar.

  1. Tetapkan Tindakan Korektif: Anda akan mengatur langkah apa yang harus dilakukan jika titik pengekangan dasar tidak terpenuhi. Ini akan dikenali lebih awal untuk setiap CCP. Aktivitas tersebut harus memastikan bahwa tidak ada barang berbahaya yang dibuang. Juga harus ada penilaian prosedur untuk memutuskan alasan masalah dan pembuangan penyebabnya.

Gerakan atau aktivitas yang dilakukan memiliki dua tujuan, untuk mengontrol barang yang tidak sesuai yang muncul karena kehilangan kendali, dan untuk membedakan alasan, membuangnya dan menjaga agar keadaan tidak terulang kembali. Dengan mengenali aktivitas restoratif sebelum keadaan liar terjadi, Anda siap untuk bergerak cepat jika dan saat hal itu terjadi.

  1. Tetapkan Prosedur Penyimpanan Catatan: Anda akan mencari tahu catatan apa yang diharapkan dapat menunjukkan bahwa sejauh mungkin telah dipenuhi, dan kerangka kerja yang bertanggung jawab. Tangani prasyarat administratif dan gabungkan catatan dari peningkatan kerangka kerja dan aktivitas sistem.
  2. Tetapkan Prosedur Verifikasi: Rencana HACCP harus disetujui. Ketika pengaturan sudah diatur, pastikan itu layak dalam menangkal bahaya yang berbeda. Uji hasil akhirnya, konfirmasikan bahwa kontrol berfungsi seperti yang diatur. Lakukan konfirmasi kemajuan kerangka kerja. Apakah memperkirakan dan memeriksa perangkat keras bertanggung jawab? Apa aktivitas perbaikan yang muncul? Apakah catatan disimpan sesuai kebutuhan?

Apa manfaat HACCP?

  • Menerapkan sistem keamanan pangan yang diakui secara internasional
  • Menunjukkan tingkat kepercayaan yang dibutuhkan oleh konsumen, pengecer, dan pembeli dalam industri makanan
  • Memberikan jaminan yang dibenarkan kepada pembeli, konsumen, penegak pemerintah, dan agen perdagangan bahwa sistem kontrol diterapkan untuk memastikan produksi makanan yang aman
  • Sejajarkan HACCP dengan ISO 22000 untuk meningkatkan sistem manajemen keamanan pangan
  • Tinjau dan tingkatkan sistem Anda secara terus-menerus agar tetap efektif
  • Ini didasarkan pada standar dan pedoman Codex Alimentarius yang diakui secara internasional dan standar nasional lainnya
  • Penilaian rutin membantu Anda untuk terus memantau sistem keamanan makanan Anda
  • HACCP dapat menambah nilai ke seluruh rantai pasokan Anda dengan pengendalian bahaya yang lebih baik, apa pun ukuran atau lokasinya.
Butuh Bantuan?